| Наименование по эскизу | Теплообменник 500ТКВ-1,6-2,0-М11/20-4-1. Эскиз |
|---|
| Назначение аппарата | Для проведения теплообменных процессов |
|---|
| Группа аппарата по ГОСТ 34347-2017 (трубное / межтрубное) | 1 / 1 |
|---|
| Группа рабочей среды по ТР ТС 032/2013 (трубное / межтрубное) | 1 / 1 |
|---|
| Группа аппарата по ТР ТС 032/2013 (трубное / межтрубное) | 4 / 2 |
|---|
| Давление рабочее, МПа (кгс/см²) (трубное / межтрубное) | 0,6 (6,0) / 1,6 (16,0) |
|---|
| Давление расчётное, МПа (кгс/см²) (трубное / межтрубное) | 1,6 (16,0) / 2,0 (20,0) |
|---|
| Давление пробное пневматическое (трубное / межтрубное) | – / – |
|---|
| Рабочая температура среды на входе, °C (трубное / межтрубное) | 300 / 200 |
|---|
| Рабочая температура среды на выходе, °C (трубное / межтрубное) | 220-240 / 240 |
|---|
| Расчётная температура, °C (трубное / межтрубное) | 360 / 240 |
|---|
| Минимальная допустимая отрицательная температура стенки аппарата, °C | выше 0 |
|---|
| Объём внутренний, м³ (л) (трубное / межтрубное) | 0,28 (280) / 0,35 (350) |
|---|
| Поверхность теплообмена, м² | 70,6 |
|---|
| Число ходов (трубное / межтрубное) | 1 / 1 |
|---|
| Схема расположения труб в трубном пучке | по треугольнику 60°, шаг 26 |
|---|
| Количество теплообменных труб, шт. | ⌀20х2 – 285 шт |
|---|
| Рабочая среда (трубное / межтрубное) | ШФЛУ / нефть |
|---|
| Физическое состояние среды (трубное / межтрубное) | СУГ / Жидкость |
|---|
| Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 (трубное / межтрубное) | 4 / 4 |
|---|
| Пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 (трубное / межтрубное) | да / да |
|---|
| Взрывоопасность по ГОСТ 31610.20-1-2020 (трубное / межтрубное) | да / да |
|---|
| Коррозионность (трубное / межтрубное) | да / да |
|---|
| Коррозионное растрескивание | нет |
|---|
| Прибавка для компенсации коррозии, мм | 2,0 (для стали 09Г2С) |
|---|
| Основной материал аппарата | см. табл. 3 |
|---|
| Расчётный (назначенный) срок службы, лет | 20 |
|---|
| Расчётное число циклов нагружения аппарата за весь срок службы | не более 1000 |
|---|
| Габаритные размеры аппарата (max), диаметр (внутр), мм | 500 |
|---|
| Габаритные размеры аппарата (max), длина, мм | 844 |
|---|
| Габаритные размеры аппарата (max), ширина, мм | 1002 |
|---|
| Габаритные размеры аппарата (max), высота, мм | 4915 |
|---|
| Материал обечайки, днища эллиптического | лист 09Г2С-15 ГОСТ 19281-2014 |
|---|
| Материал обечайки переходной | лист 10Х17Н13М2Т ГОСТ 7350-2015 или аналог AISI 316Ti |
|---|
| Материал фланцев корпусных | поковка гр.IV КП-245 ГОСТ 8479-70, сталь 09Г2С ГОСТ 19281-2014 |
|---|
| Материал фланцев штуцеров, ответных фланцев штуцеров | поковка гр.IV КП-245 ГОСТ 8479-70, сталь 09Г2С ГОСТ 19281-2014 |
|---|
| Материал патрубков штуцеров | труба 09Г2С ГОСТ 32528-2013 гр.В |
|---|
| Материал компенсатора | лист 12Х18Н10Т ГОСТ 7350-2015 или аналог AISI 321 |
|---|
| Материал решётки трубной | лист 10Х17Н13М2Т ГОСТ 7350-2015 или аналог AISI 316Ti |
|---|
| Материал перегородок, отбойной пластины | лист 09Г2С-15 ГОСТ 19281-2014 |
|---|
| Трубы теплообменные | труба 20х2,0-10Х17Н13М2Т ГОСТ 9941-2022 |
|---|
| Трубы дистанционные | труба 09Г2С ГОСТ 32678-2014 |
|---|
| Стяжки | круг 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 |
|---|
| Прокладки фланцевых соединений штуцеров по трубному и межтрубному пространству | СНП ОСТ 26.260.454-99 |
|---|
| Крепёж фланцевых соединений корпуса и штуцеров по СТО 00220256-024-2016 | шпильки и гайки – сталь 40Х ГОСТ 4543-2016, твердость гаек должна быть ниже твердости шпилек не менее чем на 15НВ |
|---|
| Материал опор | сталь 09Г2С-15 ГОСТ 19281-2014 |
|---|
| Соединение труб с трубной решёткой | обварка с развальцовкой (С1Р4 – 4), в соответствии с ГОСТ Р 55601-2013 |
|---|
| Диаметр корпуса, мм | ⌀500 (по корпусу), ⌀666 (по компенсатору) |
|---|
| Исполнение | вертикальный (по виду эскиза), с линзовым компенсатором на корпусе, с зажимом заземления |
|---|
| Состояние поставки | аппарат поставляется в собранном виде. На время хранения и транспортирования штуцера закрыты транспортными заглушками. Удаление транспортных заглушек, установка снятых деталей на месте монтажа выполняется силами, средствами и за счет Заказчика. |
|---|
| Сварка | Допускается изменять вид сварки по технологии предприятия-изготовителя. |
|---|
| Контроль сварных швов | Контроль качества сварных швов производить в соответствии ГОСТ 34347-2017. |
|---|
| Покрытие | наружная поверхность – эмаль антикоррозионная термостойкая "Церта" ТУ 2312-001-49248846-2000, цвет – серый, 2 слоя, общая толщина покрытия – не менее 80 мкм. Класс покрытия – VI по ГОСТ 9.032-74; внутренняя поверхность – без покрытия; после гидроиспытания продуть сжатым воздухом и просушить; строповые устройства: грунт-эмаль "Экспресс" (красная) ТУ 2312-034-54651722-2002. |
|---|
| Изоляция | Аппарат подлежит теплоизоляции на месте монтажа. Материалы для теплоизоляции в поставку завода-изготовителя не входят. Теплоизоляция выполняется на месте монтажа силами, средствами и за счет Заказчика. Материалы для теплоизоляции определяет Заказчик. На заводе-изготовителе установить скобы для крепления теплоизоляции в соответствии с ГОСТ 17314-81. |
|---|
| Заземление | Заземлить на месте монтажа в соответствии с требованиями ПУЭ. |
|---|
