Оборудование для энергетической промышленности

Энергетическая промышленность

Для энергетической промышленности ПЗЭМ поставляет теплообменное оборудование, ёмкости и баки-аккумуляторы, применяемые при добыче и переработке энергоресурсов — от кожухотрубчатых теплообменников турбинного и деаэраторного отделения до ёмкостей для жидких отходов и мерных ёмкостей для трансформаторного масла и кислот.

4 проекта
реализовано по отрасли
1 этап цикла
Добыча и переработка
5 типов компаний
ТЭС, АЭС, ГРЭС и другие

Применение оборудования
для отрасли «Энергетическая промышленность»

1 этап Добыча и переработка

На этапе добычи и переработки энергетических ресурсов широко применяется ёмкостное и резервуарное оборудование: баки-аккумуляторы и котлы, ёмкости для жидких радиоактивных отходов, мерные ёмкости для трансформаторного масла и кислот. Также используется теплообменное оборудование — например, кожухотрубчатый теплообменник в составе оборудования турбинного и деаэраторного отделения АЭС.

Оборудование для этого этапа

Типы компаний

Реализованные проекты

Теплообменник 500ТПГ-1,6-25-3-И (1667П)

О проекте: Компания ООО «ТД ПЗЭМ» изготовила и поставила теплообменник 2-й ступени 500ТПГ-1,6-25-3-И для АО "АЛРОСА-Газ"». Оборудование предназначено для передачи тепловой энергии между рабочими средами в составе промышленной технологической системы. Теплообменник обеспечивает поддержание заданных температурных параметров процесса и стабильную работу оборудования в непрерывном режиме эксплуатации. Конструкция аппарата разработана с учетом требований к надежности, герметичности и долговечности при работе под давлением. Для изготовления оборудования использована низколегированная конструкционная сталь 09Г2С, широко применяемая в нефтегазовой, химической и энергетической промышленности благодаря высоким прочностным характеристикам и устойчивости к эксплуатационным нагрузкам. Основные характеристики оборудования: Тип аппарата — теплообменник 2-й ступени 500ТПГ-1,6-25-3-И Материал исполнения — сталь 09Г2С Рабочее давление — 1,6 МПа (16 кгс/см²) Масса аппарата — 1 800 кг (с теплоизоляцией) Сроки выполнения: Изготовление и поставка оборудования выполнены в рамках производственного графика предприятия. Отгрузка теплообменника заказчику осуществлена в феврале 2026 года после завершения полного комплекса контрольных и испытательных мероприятий. Результат проекта: Заказчику поставлен теплообменный аппарат в полной заводской готовности, прошедший контроль качества и подготовленный к монтажу на объекте эксплуатации. Реализация проекта позволила обеспечить: стабильный теплообмен в технологическом процессе; надежную работу оборудования при расчетных нагрузках; герметичность конструкции и безопасность эксплуатации; устойчивость к длительной работе в непрерывном режиме; соответствие требованиям промышленной эксплуатации. Все этапы производства, включая подготовку материалов, изготовление узлов, сварочные работы, контроль качества и испытания, выполнены специалистами ПЗЭМ на собственной производственной площадке. Теплообменное оборудование ПЗЭМ изготавливается в соответствии с требованиями действующих нормативных документов и адаптируется под параметры конкретного технологического процесса заказчика.

Смотреть проектТеплообменник 500ТПГ-1,6-25-3-И (1667П)

Емкость подземная горизонтальная дренажно-канализационная ЕП 12,5-2000-1300-3 объемом 12,5 м³

Подземные горизонтальные дренажно-канализационные ёмкости объёмом по 12,5 м³ изготовлены для энергосбытовой компании Москвы. Назначение — приём производственных и дождевых сточных вод. Основной материал корпуса и штуцеров — сталь 09Г2С. Аппарат испытан на прочность и герметичность пробным гидравлическим давлением. Расчётный срок службы — 30 лет.

Смотреть проектЕмкость подземная горизонтальная дренажно-канализационная ЕП 12,5-2000-1300-3 объемом 12,5 м³

Теплообменник на линии подачи основного конденсата

Теплообменный аппарат изготовлен для использования на атомной станции; входит в состав оборудования турбинного и деаэраторного отделения и предназначен для охлаждения конденсата, подаваемого на охлаждение торцевых уплотнений бустерных и питательных насосов и встроенных теплообменников питательного насоса. Основной материал корпуса и штуцеров — сталь 10Х17Н13М2Т. Аппарат испытан на прочность и герметичность пробным гидравлическим давлением. Расчётный срок службы — 20 лет.

Смотреть проектТеплообменник на линии подачи основного конденсата

Мерники едкого натра объемом 3,2 м³

Мерники едкого натра ХВО в реагентном узле объёмом 3,2 м³ изготовлены для строительной компании и поставлены на ТЭЦ в Западной Сибири. Предназначены для приёма, хранения и выдачи жидких и газообразных сред. Основной материал корпуса и штуцеров — сталь 09Г2С. Аппарат испытан на прочность и герметичность пробным гидравлическим давлением. Расчётный срок службы — 30 лет.

Смотреть проектМерники едкого натра объемом 3,2 м³

География поставок

Об отрасли

Оборудование поставляется для ТЭС, ТЭЦ, ГРЭС, АЭС и ГЭС.

Получить расчёт

Заполните форму ниже, ваше письмо будет отправлено в отдел продаж. Мы свяжемся с вами в ближайшее время.

документы, таблицы, фото, чертежи (dwg, dxf, Компас, step), архивы — до 100 МБ