Изготавливаем нефтегазовые сепараторы со сбросом воды НГСВ — горизонтальные аппараты с выпуклыми днищами. В одном аппарате продукция разделяется на нефть, газ и воду за счёт разницы плотностей.
Сепараторы делаем с депульсаторами или без них, с пеногасящей насадкой или без неё, по заказу — с термообработкой и деталями для крепления теплоизоляции. Мы поставляли НГСВ объёмом от 6,3 до 200 м³.
НГСВ работают в нефтегазовой промышленности — на добыче и переработке нефти. Среди заказчиков — нефтедобывающие и газодобывающие предприятия, НПЗ. Например, мы изготовили нефтегазовый сепаратор со сбросом воды на санях объёмом 12,5 м³ из стали 09Г2С.
В таблице — предельные значения для сепараторов НГСВ, параметры вашего аппарата уточним при подборе.
Изготавливаем: диаметр — до 4800 мм, вертикальные аппараты — до 200 м³.
| Параметр | В корпусе | В рубашке |
|---|---|---|
| Назначение аппарата | в соответствии с КД | в соответствии с КД |
| Группа аппарата по ГОСТ 34347 | от 1 до 5 | от 1 до 5 |
| Категория аппарата по ТР ТС 032 | от 1 до 4 | от 1 до 4 |
| Вместимость (внутренний объем), м3 | до 300 | до 8 |
| Поверхность теплообмена, м2 | в соответствии с КД | в соответствии с КД |
| Давление, МПа (кгс/см2): рабочее | до 16 (160) | до 16 (160) |
| Давление, МПа (кгс/см2): расчетное | до 16 (160) | до 16 (160) |
| Пробное давление, МПа (кгс/см2): гидравлическое | в соответствии с ГОСТ 34347 (п. 7.11) | в соответствии с ГОСТ 34347 (п. 7.11) |
| Пробное давление, МПа (кгс/см2): пневматическое | в соответствии с ГОСТ 34347 (п. 7.11) | в соответствии с ГОСТ 34347 (п. 7.11) |
| Температура, °C: рабочая максимальная | 700 | 700 |
| Температура, °C: рабочая минимальная | минус 60 | минус 60 |
| Температура, °C: расчетная | 700 | 700 |
| Температура, °C: минимальная допустимая отрицательная | минус 60 | минус 60 |
| Характеристика рабочей среды: группа рабочей среды по ТР ТС 032 | 1 или 2 | 1 или 2 |
| Характеристика рабочей среды: наименование рабочей среды и ее состав, % масс | в соответствии с исходными данными | в соответствии с исходными данными |
| Характеристика рабочей среды: физическое состояние | газ или жидкость | газ или жидкость |
| Характеристика рабочей среды: класс опасности, ГОСТ 12.1.007 | от 1 до 4 | от 1 до 4 |
| Характеристика рабочей среды: пожароопасность, ГОСТ 12.1.004 | в соответствии с исходными данными | в соответствии с исходными данными |
| Характеристика рабочей среды: категория и группа взрывоопасности по ГОСТ 30852.5, ГОСТ 30852.11 | в соответствии с исходными данными | в соответствии с исходными данными |
| Характеристика рабочей среды: коррозионность (да, нет) | в соответствии с исходными данными | в соответствии с исходными данными |
| Характеристика рабочей среды: температура максимальная, °C | в соответствии с исходными данными | в соответствии с исходными данными |
| Характеристика рабочей среды: температура минимальная, °C | в соответствии с исходными данными | в соответствии с исходными данными |
| Прибавка для компенсации коррозии (эрозии), мм | в соответствии с КД | в соответствии с КД |
| Материал аппарата (основной) | сталь углеродистая, низколегированная, коррозионно-стойкая | сталь углеродистая, низколегированная, коррозионно-стойкая |
| Место установки аппарата (вне помещения, в помещении) | в соответствии с исходными данными | в соответствии с исходными данными |
| Климатическое исполнение | в соответствии с КД | в соответствии с КД |
| Категория помещения по НПБ 105 (СП 12.13130) | в соответствии с исходными данными | в соответствии с исходными данными |
| Класс помещения по ПУЭ | в соответствии с исходными данными | в соответствии с исходными данными |
| Расчетный (назначенный) срок службы, лет | до 30 | до 30 |
| Число циклов нагружения за весь срок службы, не более | 1000 | 1000 |
| Масса пустого аппарата, кг | в соответствии с КД | в соответствии с КД |
| Габаритные размеры аппарата, мм: диаметр | в соответствии с КД | в соответствии с КД |
| Габаритные размеры аппарата, мм: длина | в соответствии с КД | в соответствии с КД |
| Габаритные размеры аппарата, мм: ширина | в соответствии с КД | в соответствии с КД |
| Габаритные размеры аппарата, мм: высота | в соответствии с КД | в соответствии с КД |
| Габаритность по ГОСТ 9238 | в соответствии с КД | в соответствии с КД |
| Поле | Что означает | Значения |
|---|---|---|
| 1 | Тип и наименование разделяемой среды | НГС — нефтегазовый сепаратор; НГСВ — нефтегазовый сепаратор со сбросом воды |
| 2 | Тип насадки | I — с депульсаторами, без пеногасящей насадки; I-П — с депульсаторами с пеногасящей насадкой; II — без депульсаторов, без пеногасящей насадки; II-П — без депульсаторов, с пеногасящей насадкой; допускается применять как арабские, так и римские цифры |
| 3 | Условное давление, МПа | число |
| 4 | Внутренний диаметр, мм | число |
| 5 | Материальное исполнение | 1 — коррозионностойкая сталь; 2 — углеродистая (низколегированная) сталь |
| 6 | Наличие термообработки | Т |
| 7 | Детали для крепления теплоизоляции | И — с установкой деталей |
Изготавливаем из углеродистой (низколегированной) или коррозионностойкой стали; сепараторы НГСВ поставляли из стали 09Г2С. Для сред, вызывающих коррозионное растрескивание, материал и термообработку подбираем по опросному листу.
| Категория | Парциальное давление H₂S, МПа | pH среды |
|---|---|---|
| I | не менее 1,0 | без ограничения |
| II | менее 1,0 до 0,1 включительно | не более 5,0 |
| III | менее 1,0 до 0,01 включительно | более 5,0 |
| IV | менее 0,1 до 0,01 включительно | не более 5,0 |
| V | менее 0,01 до 0,0003 включительно | без ограничения |
| Документ | Название |
|---|---|
| ТУ 3615-001-85873787-2020 | Аппараты емкостные. Технические условия |
Оборудование декларировано и сертифицировано по ТР ТС 032 и ТР ТС 010; системы менеджмента — ISO 9001 (качество), ISO 45001 (охрана труда), ИнтерГазСерт; технологии сварки аттестованы НАКС. Все документы
Исполнение НГСВ задают тип насадки, условное давление, внутренний диаметр, сталь, термообработка и детали для крепления теплоизоляции. Сепараторы НГСВ поставляли и в исполнении на санях.
Сепаратор — горизонтальный аппарат с выпуклыми днищами; схема показывает тип, конструкцию задаёт проект. Штуцера, полосы для площадок и лестниц размещаем по вашему эскизу.
Пример по ТУ: ТУ 3615-001-85873787-2020, рис. 23 — Нефтегазосепаратор НГС(В), пример обозначения НГСВ – 1 – П – 1,0 – 2400 – 2 – И. Тип I-П (с депульсаторами, с пеногасящей насадкой), без термообработки, с деталями для крепления теплоизоляции. Ориентация и днища — по чертежу ТУ. Штуцера, люк и опоры показаны условно: их число и место задаются проектом.
3.1.4 Сосуды, транспортируемые в собранном виде, а также транспортируемые части должны иметь строповые устройства (захватные приспособления) для проведения погрузочно-разгрузочных работ, подъема, перемещения и установки сосудов в проектное положение. Допускается использовать технологические штуцера, горловины, уступы, бурты и другие конструктивные элементы сосудов при подтверждении расчетом на прочность. Конструкция, места расположения строповых устройств и конструктивных элементов для строповки, их количество, схема строповки сосудов и их транспортируемых частей должны быть указаны в технической документации.
3.2.1 В сосудах применяют днища: эллиптические, полусферические, торосферические, сферические неотбортованные, конические отбортованные, конические неотбортованные, плоские отбортованные, плоские неотбортованные, плоские, присоединяемые на болтах.
3.3.1 Сосуды должны быть снабжены люками или смотровыми лючками, обеспечивающими осмотр, очистку, безопасность работ по защите от коррозии, монтаж и демонтаж разборных внутренних устройств, ремонт и контроль сосудов. Количество люков и лючков определяет разработчик сосуда. Люки и лючки необходимо располагать в доступных для пользования местах.
3.3.2 Сосуды с внутренним диаметром более 800 мм должны иметь люки. Внутренний диаметр люка круглой формы у сосудов, устанавливаемых на открытом воздухе, должен быть не менее 450 мм, а у сосудов, располагаемых в помещении, - не менее 400 мм. Размер люков овальной формы по наименьшей и наибольшей осям должен быть не менее 325×400 мм. Внутренний диаметр люка у сосудов, не имеющих корпусных фланцевых разъемов и подлежащих внутренней антикоррозионной защите неметаллическими материалами, должен быть не менее 800 мм. Допускается проектировать сосуды без люков:
- сосуды, предназначенные для работы с веществами 1-го и 2-го классов опасности по ГОСТ 12.1.007, не вызывающими коррозии и накипи, независимо от их диаметра, при этом следует предусмотреть необходимое количество смотровых лючков;
- сосуды с приварными рубашками и кожухотрубчатые теплообменные аппараты независимо от их диаметра;
- сосуды, имеющие съемные днища или крышки, а также обеспечивающие возможность проведения внутреннего осмотра без демонтажа трубопровода горловины или штуцера.
3.3.3 Сосуды с внутренним диаметром не более 800 мм должны иметь круглый или овальный лючок. Размер лючка по наименьшей оси должен быть не менее 80 мм.
3.3.4 Каждый сосуд должен иметь бобышки или штуцера для наполнения водой и слива, удаления воздуха при гидравлическом испытании. Для этой цели допускается использовать технологические бобышки и штуцера. Штуцера и бобышки на вертикальных сосудах должны быть расположены с учетом возможности проведения гидравлического испытания как в вертикальном, так и в горизонтальном положениях.
3.3.5 Для крышек люков массой более 20 кг должны быть предусмотрены приспособления для облегчения их открывания и закрывания.
3.3.6 Шарнирно-откидные или вставные болты, закладываемые в прорези, хомуты и другие зажимные приспособления люков, крышек и фланцев, должны быть предохранены от сдвига или ослабления.
3.4.1 Расположение отверстий в эллиптических и полусферических днищах не регламентируется. Расположение отверстий на торосферических днищах допускается в пределах центрального сферического сегмента. При этом расстояние от наружной кромки отверстия до центра днища, измеряемое по хорде, должно быть не более 0,4 наружного диаметра днища.
3.4.2 Отверстия для люков, лючков и штуцеров в сосудах 1, 2, 3, 4-й групп должны быть расположены, как правило, вне сварных швов. Допускается расположение отверстий на продольных и кольцевых швах цилиндрических и конических обечаек, выпуклых днищ без ограничения диаметра отверстий при условии 100%-ной проверки сварных швов радиографическим или ультразвуковым методом, если нет других указаний в технической документации.
3.5.1 Цилиндрические и конические опоры из углеродистых и низколегированных сталей допускается применять для сосудов из коррозионно-стойкой стали при условии, что приварку опоры к сосуду проводят с использованием промежуточной обечайки из коррозионно-стойкой стали. Приварку опор-стоек, опор-лап, цапф, монтажных штуцеров и других несущих устройств из углеродистой и низколегированной сталей к корпусу сосуда из коррозионно-стойкой стали следует выполнять с использованием подкладных пластин из материала того же класса, что и материал корпуса.
3.5.2 Для горизонтальных сосудов угол охвата седловой опоры, как правило, должен быть не менее 120°.
3.5.3 При наличии температурных расширений в продольном направлении в горизонтальных сосудах необходимо выполнять неподвижной лишь одну седловую опору, остальные опоры - подвижными. Указание об этом должно содержаться в технической документации.
3.5.4 Седловые опоры теплообменных аппаратов с извлекаемыми трубными пучками должны выдерживать продольную силу, эквивалентную 1,5 массы трубного пучка теплообменника.
5.5.1 Патрубки штуцеров и люков допускается изготовлять вальцованными из листового проката, труб и поковок. Патрубки штуцеров и люков допускается изготовлять из сортового проката с наружным диаметром не более 160 мм, толщиной не более 40 мм, длиной до 200 мм включительно. Заготовки для штуцеров и люков должны быть в термически обработанном состоянии и должны подвергаться радиографическому или ультразвуковому контролю по всему объему. Необходимость термической обработки заготовок, изготовленных из листового проката вальцовкой и сваркой, определяется согласно 5.11.1.
5.5.2 Патрубки штуцеров и люков сосудов из двухслойных сталей могут быть изготовлены:
- из двухслойной стали той же марки или того же класса;
- с коррозионно-стойкой наплавкой внутренней поверхности патрубка;
- с применением облицовочных гильз.
Толщина наплавленного слоя после механической обработки должна быть не менее 3 мм и не менее 6 мм при наличии требований по межкристаллитной коррозии и указана в технической документации. Толщина облицовки должна быть не менее 3 мм. Для сред, не вызывающих коррозионное растрескивание, штуцера сосудов из двухслойной стали с основным слоем из углеродистой или марганцево-кремнистой стали и плакирующим слоем из хромистой коррозионно-стойкой стали или хромоникелевой аустенитной стали допускается изготовлять из хромоникелевой аустенитной стали при номинальном диаметре штуцера не более 100 мм, расчетной температуре не более 400°C. Использование штуцеров с номинальным диаметром не более 100 мм, расчетной температурой более 400°C допускается при условии подтверждения статической и малоцикловой прочности узлов врезки расчетом с учетом стесненности температурных деформаций в соответствии с ГОСТ 34233.1 (пункт 8.10) и ГОСТ 34233.6.
5.5.3 Торцы штуцеров сосудов и люков из двухслойной стали и швы приварки их к корпусу должны быть защищены от корродирующего действия среды наплавкой или накладкой. Толщина наплавленного слоя должна быть не менее указанной в 5.5.2. Толщина накладок должна быть не менее 3 мм.
5.5.4 При установке штуцеров и люков:
- позиционное отклонение (в радиусном измерении) осей штуцеров и люков на днищах допускается не более ±10 мм;
- отклонения диаметров отверстий под штуцера и люки должны быть в пределах зазоров, допустимых для сварных соединений по конструкторской документации;
- оси отверстий для болтов и шпилек фланцев не должны совпадать с главными осями сосудов и должны быть расположены симметрично относительно этих осей, при этом отклонение от симметричности допускается не более ±5°;
- отклонение по высоте (вылету) штуцеров допускается не более ±5 мм.
Соответствие сепараторов НГСВ ТР ТС 032/2013 подтверждаем декларацией для категорий 1 и 2 и сертификатом для категорий 3 и 4.
| Категория | Среда | Вместимость, м³ | P·V, МПа·м³ | Давление, МПа |
|---|---|---|---|---|
| 1-я | газы и пары, группа 1 | свыше 0,001 | свыше 0,0025 до 0,005 включительно | свыше 0,05 |
| 2-я | газы и пары, группа 1 | свыше 0,001 | свыше 0,005 до 0,02 включительно | свыше 0,05 |
| 3-я | газы и пары, группа 1 | свыше 0,0001 до 0,001 включительно | не нормируется | свыше 20 до 100 включительно |
| 3-я | газы и пары, группа 1 | свыше 0,001 | свыше 0,02 до 0,1 включительно | свыше 0,05 |
| 4-я | газы и пары, группа 1 | свыше 0,0001 до 0,001 включительно | не нормируется | свыше 100 |
| 4-я | газы и пары, группа 1 | свыше 0,001 | свыше 0,1 | свыше 0,05 |
| 1-я | газы и пары, группа 2 | свыше 0,001 до 0,4 включительно | свыше 0,005 до 0,02 включительно | свыше 0,05 до 20 включительно |
| 2-я | газы и пары, группа 2 | свыше 0,001 до 2 включительно | свыше 0,02 до 0,1 включительно | свыше 0,05 до 100 включительно |
| 3-я | газы и пары, группа 2 | свыше 0,0001 до 0,001 включительно | не нормируется | свыше 100 до 300 включительно |
| 3-я | газы и пары, группа 2 | свыше 0,001 до 0,75 включительно | свыше 0,1 до 0,3 включительно | свыше 0,05 |
| 3-я | газы и пары, группа 2 | свыше 0,75 | свыше 0,1 | свыше 0,05 до 0,4 включительно |
| 4-я | газы и пары, группа 2 | свыше 0,0001 до 0,001 включительно | не нормируется | свыше 300 |
| 4-я | газы и пары, группа 2 | свыше 0,001 | свыше 0,3 | свыше 0,4 |
| 1-я | жидкости, группа 1 | свыше 0,02 | свыше 0,02 | свыше 0,05 до 1 включительно |
| 2-я | жидкости, группа 1 | свыше 0,0001 до 0,001 включительно | не нормируется | свыше 50 |
| 2-я | жидкости, группа 1 | свыше 0,001 | свыше 0,02 | свыше 1 до 50 включительно |
| 3-я | жидкости, группа 1 | свыше 0,001 | не нормируется | свыше 50 |
| 1-я | жидкости, группа 2 | свыше 0,0001 до 0,01 включительно | не нормируется | свыше 100 |
| 1-я | жидкости, группа 2 | свыше 0,02 | свыше 1 | свыше 1 до 50 включительно |
| 2-я | жидкости, группа 2 | свыше 0,01 | свыше 1 | свыше 50 |
| Что задано | Значение | Пункт |
|---|---|---|
| избыточное давление рабочей среды | более 0,07 МПа (пар, газ в газообразном, сжиженном состоянии) | п.2 |
| температура воды | более 115 °C (вода) | п.2 б |
| температура иных жидкостей | превышает температуру кипения при избыточном давлении 0,07 МПа (иные жидкости) | п.2 в |
| объём парового и водяного пространства котла | 0,001 и менее м3 (и произведение рабочего давления на объём не более 0,002 МПа·м3) | п.5 в |
| вместимость электрокотла | не более 0,025 м3 | п.5 г |
| вместимость сосуда для научно-экспериментальных целей | не более 0,025 м3 (независимо от давления) | п.5 е |
| вместимость сосуда | не более 0,025 м3 (И произведение рабочего давления на вместимость не более 0,02 МПа·м3) | п.5 ж |
| внутренний диаметр труб, из которых состоит сосуд без коллекторов | не более 150 мм | п.5 п |
| наружный диаметр трубопровода пара и горячей воды категорий IIэ, IIIэ, IVэ | менее 76 мм | п.5 т |
| наружный диаметр трубопровода пара и горячей воды категории Iэ | менее 51 мм | п.5 у |
| сосуды и трубопроводы под вакуумом | — | п.5 и |
| внутренний диаметр труб, соединяющих корпуса, при котором группа сосудов считается ОДНИМ сосудом | более 100 мм (из общего объёма исключают объём футеровки, труб и внутренних устройств) | п.5, абзац после подпункта е |
| Вместимость, м³ | Давление, МПа | P·V | Категория ТР ТС 032 | ФНП № 536 | Регулируется |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.002 | 0.06 | 0.00012 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: давление не более 0,07 МПа (п.2) | ни один |
| 0.002 | 0.07 | 0.00014 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: давление не более 0,07 МПа (п.2) | ни один |
| 0.002 | 0.08 | 0.00016 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ни один |
| 0.002 | 0.1 | 0.0002 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ни один |
| 0.002 | 0.5 | 0.001 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ни один |
| 0.002 | 1 | 0.002 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ни один |
| 0.002 | 2 | 0.004 | 1-я | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ТОЛЬКО ТР ТС |
| 0.002 | 5 | 0.01 | 2-я | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ТОЛЬКО ТР ТС |
| 0.002 | 16 | 0.032 | 3-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.005 | 0.06 | 0.0003 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: давление не более 0,07 МПа (п.2) | ни один |
| 0.005 | 0.07 | 0.00035 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: давление не более 0,07 МПа (п.2) | ни один |
| 0.005 | 0.08 | 0.0004 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ни один |
| 0.005 | 0.1 | 0.0005 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ни один |
| 0.005 | 0.5 | 0.0025 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ни один |
| 0.005 | 1 | 0.005 | 1-я | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ТОЛЬКО ТР ТС |
| 0.005 | 2 | 0.01 | 2-я | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ТОЛЬКО ТР ТС |
| 0.005 | 5 | 0.025 | 3-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.005 | 16 | 0.08 | 3-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.01 | 0.06 | 0.0006 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: давление не более 0,07 МПа (п.2) | ни один |
| 0.01 | 0.07 | 0.0007 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: давление не более 0,07 МПа (п.2) | ни один |
| 0.01 | 0.08 | 0.0008 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ни один |
| 0.01 | 0.1 | 0.001 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ни один |
| 0.01 | 0.5 | 0.005 | 1-я | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ТОЛЬКО ТР ТС |
| 0.01 | 1 | 0.01 | 2-я | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ТОЛЬКО ТР ТС |
| 0.01 | 2 | 0.02 | 2-я | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ТОЛЬКО ТР ТС |
| 0.01 | 5 | 0.05 | 3-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.01 | 16 | 0.16 | 4-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.02 | 0.06 | 0.0012 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: давление не более 0,07 МПа (п.2) | ни один |
| 0.02 | 0.07 | 0.0014 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: давление не более 0,07 МПа (п.2) | ни один |
| 0.02 | 0.08 | 0.0016 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ни один |
| 0.02 | 0.1 | 0.002 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ни один |
| 0.02 | 0.5 | 0.01 | 2-я | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ТОЛЬКО ТР ТС |
| 0.02 | 1 | 0.02 | 2-я | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ТОЛЬКО ТР ТС |
| 0.02 | 2 | 0.04 | 3-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.02 | 5 | 0.1 | 3-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.02 | 16 | 0.32 | 4-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.025 | 0.06 | 0.0015 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: давление не более 0,07 МПа (п.2) | ни один |
| 0.025 | 0.07 | 0.00175 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: давление не более 0,07 МПа (п.2) | ни один |
| 0.025 | 0.08 | 0.002 | вне ТР ТС 032 | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ни один |
| 0.025 | 0.1 | 0.0025 | 1-я | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ТОЛЬКО ТР ТС |
| 0.025 | 0.5 | 0.0125 | 2-я | вне ФНП 536: вместимость не более 0,025 м3 и P*V не более 0,02 (п.5 ж) | ТОЛЬКО ТР ТС |
| 0.025 | 1 | 0.025 | 3-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.025 | 2 | 0.05 | 3-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.025 | 5 | 0.125 | 4-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.025 | 16 | 0.4 | 4-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.05 | 0.06 | 0.003 | 1-я | вне ФНП 536: давление не более 0,07 МПа (п.2) | ТОЛЬКО ТР ТС |
| 0.05 | 0.07 | 0.0035 | 1-я | вне ФНП 536: давление не более 0,07 МПа (п.2) | ТОЛЬКО ТР ТС |
| 0.05 | 0.08 | 0.004 | 1-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.05 | 0.1 | 0.005 | 2-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.05 | 0.5 | 0.025 | 3-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.05 | 1 | 0.05 | 3-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.05 | 2 | 0.1 | 3-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.05 | 5 | 0.25 | 4-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.05 | 16 | 0.8 | 4-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.1 | 0.06 | 0.006 | 2-я | вне ФНП 536: давление не более 0,07 МПа (п.2) | ТОЛЬКО ТР ТС |
| 0.1 | 0.07 | 0.007 | 2-я | вне ФНП 536: давление не более 0,07 МПа (п.2) | ТОЛЬКО ТР ТС |
| 0.1 | 0.08 | 0.008 | 2-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.1 | 0.1 | 0.01 | 2-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.1 | 0.5 | 0.05 | 3-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.1 | 1 | 0.1 | 3-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.1 | 2 | 0.2 | 4-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.1 | 5 | 0.5 | 4-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 0.1 | 16 | 1.6 | 4-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 1 | 0.06 | 0.06 | 3-я | вне ФНП 536: давление не более 0,07 МПа (п.2) | ТОЛЬКО ТР ТС |
| 1 | 0.07 | 0.07 | 3-я | вне ФНП 536: давление не более 0,07 МПа (п.2) | ТОЛЬКО ТР ТС |
| 1 | 0.08 | 0.08 | 3-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 1 | 0.1 | 0.1 | 3-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 1 | 0.5 | 0.5 | 4-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 1 | 1 | 1 | 4-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 1 | 2 | 2 | 4-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 1 | 5 | 5 | 4-я | в области действия ФНП 536 | оба |
| 1 | 16 | 16 | 4-я | в области действия ФНП 536 | оба |
Пришлите опросный лист — состав и плотность среды, рабочее давление и температура, вместимость, место установки — и мы подберём НГСВ.
Каждый сепаратор испытываем на заводе на прочность и герметичность, проверяем сварные швы, размеры, вместимость и материалы. Аппараты, которые везём в разобранном виде, предварительно собираем на заводе.
| № | Что проверяется | Методы, пункт ТУ | Приёмо-сдаточные | Периодические |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Габаритные и присоединительные размеры, масса, вместимость аппарата, режимы термообработки. | 5.1...5.4 | + | + |
| 2 | Прочность и герметичность | 5.5, 5.6 | + | + |
| 3 | Идентификация материалов, покупных изделий | 5.7 | + | + |
| 4 | Качество сварных соединений | 5.8 | + | + |
| 5 | Качество поверхности | 5.9 | + | + |
| 6 | Качество покрытия | 5.10 | + | — |
| 7 | Комплектность изделия и сопроводительной документации | 5.11 | + | + |
| 8 | Маркировка | 5.12 | + | + |
| 9 | Консервация | 5.13 | + | + |
| 10 | Упаковка | 5.14 | + | — |
| 11 | Контрольная сборка для аппаратов, транспортируемых в разобранном виде | 5.15 | + | + |
| 12 | Показатели надежности | 5.16 | — | + |
| Средство | Тип | Класс точности | Диапазон | Цена деления | Стандарт |
|---|---|---|---|---|---|
| Рулетка измерительная | Р1-Р30 | 3 | 5, 20 мм | 1 мм | ГОСТ 7502 |
| Штангенциркуль | ШЦ | 1 | 0-500 мм | 0,1 мм | ГОСТ 166 |
| Манометр | МПЗ-У | 1,5 | 0-25 (0-2,5) кгс/см2 (МПа) | — | ГОСТ 2405 |
| Манометр | МПЗ-У | 1,5 | 0-60 (0-6,0) кгс/см2 (МПа) | — | ГОСТ 2405 |
| Манометр | МПЗ-У | 1,5 | 0-160 (0-16,0) кгс/см2 (МПа) | — | ГОСТ 2405 |
| Манометр | МПЗ-У | 1,5 | 0-250 (0-25,0) кгс/см2 (МПа) | — | ГОСТ 2405 |
| Толщиномер | Константа-К5 | — | от 0 до 2 мм | 0,001 | УАЛТ.133.000.00 РЭ |
Изготовлен нефтегазовый сепаратор со сбросом воды НГСВ объёмом 80 м³ для разделения нефти и воды. Корпус выполнен из стали 09Г2С, рабочее давление — 1,0 МПа, масса аппарата — 16 750 кг.
Изготовлен нефтегазосепаратор со сбросом воды НГСВ 0,6-3400-200-И-УХЛ-С0 объёмом 200 м³. Масса — 30000 кг, давление — 0,6 МПа, материал исполнения — сталь 09Г2С.
На юге Казахстана на нефтяном месторождении используется нефтегазосепаратор со сбросом воды НГСВ-1,0-3400 объёмом 200 м³, изготовленный из стали 09Г2С-15. Толщина стенки и днищ — 14 мм, масса аппарата — 36 т. Корпус цельносварной, состоит из 15 обечаек. Диаметр сепаратора — 3400 мм, длина — 22860 мм, ширина — 3710 мм, высота — 4060 мм. Рабочее и расчётное давление — 1,0 МПа, аппарат испытан на герметичность и прочность пробным гидравлическим давлением 1,38 МПа. Внутренние устройства включают пеногасящую насадку и каплеуловители из нержавеющей стали. По требованию заказчика применено особо вязкое быстросохнущее покрытие со стеклянными чешуйками Polyglass VEF, обладающее повышенной коррозионной стойкостью, нанесено слоем 1000 мкм. Аппарат снабжён площадками обслуживания и люками-лазами. Расчётный срок службы — 20 лет.
Изготовлен нефтегазовый сепаратор со сбросом воды объёмом 50 м³ по заказу проектно-инжиниринговой компании, реализующей проекты по строительству, реконструкции, модернизации и техническому перевооружению производственных комплексов по переработке попутного нефтяного газа (ПНГ). Основной материал корпуса и штуцеров — сталь 09Г2С. Аппарат испытан на прочность и герметичность пробным гидравлическим давлением. Расчётный срок службы аппарата — 20 лет.
Изготовлен нефтегазовый сепаратор со сбросом воды на санях объёмом 12,5 м³ по заказу инжиниринговой компании, осуществляющей поставки оборудования предприятиям нефтегазовой отрасли. Основной материал корпуса и штуцеров — сталь 09Г2С. Аппарат испытан на прочность и герметичность пробным гидравлическим давлением. Расчётный срок службы — 20 лет.
По заказу предприятия, специализирующегося на предоставлении инжиниринговых услуг, изготовлен нефтегазовый сепаратор со сбросом воды объёмом 16 м³. Масса — 7000 кг, давление — 1,6 МПа, материал изготовления — сталь 09Г2С, толщина стенки — 14 мм.
Для саратовской геофизической компании изготовлен нефтегазосепаратор со сбросом воды НГСВ-1,6-6,3-1200-09Г2С объёмом 6,3 м³; применяется для разделения нефти, попутного газа и пластовой воды.
Для ведущего поставщика оборудования из Казахстана изготовлен и поставлен нефтегазосепаратор со сбросом воды НГСВ-6,3-3,0-1200-09Г2С объёмом 6,3 м³. Материал изготовления — сталь 09Г2С-12, толщина стенок — 14 мм, днищ — 16 мм. Масса аппарата — 4 т. Рабочее давление — 2,5 МПа, расчётное — 3 МПа. Аппарат испытан на герметичность и прочность пробным гидравлическим давлением 4,15 МПа. Рабочая среда — нефть, попутный газ, пластовая вода. Диаметр сепаратора — 1200 мм, длина — 6310 мм, высота — 2060 мм. Аппарат снабжён внутренними устройствами: перегородками, пеногасителями и каплеуловителями. Расчётный срок службы — 10 лет.
НГСВ — нефтегазосепаратор со сбросом воды; в ТУ 3615-001-85873787-2020 тип обозначен НГС(В): вместимость до 250 м³, расчётное давление до 16 МПа.
НГС отделяет газ от жидкости, а НГСВ в одном аппарате разделяет продукцию на нефть, газ и воду — то есть ещё и сбрасывает воду. В обоих разделение идёт за счёт разницы плотностей.
Изготавливаем нефтегазовые сепараторы со сбросом воды НГСВ — горизонтальные аппараты с выпуклыми днищами. В одном аппарате продукция разделяется на нефть, газ и воду за счёт разницы плотностей.
Сепаратор — горизонтальный аппарат с выпуклыми днищами; схема показывает тип, конструкцию задаёт проект. Штуцера, полосы для площадок и лестниц размещаем по вашему эскизу.
Изготавливаем из углеродистой (низколегированной) или коррозионностойкой стали; сепараторы НГСВ поставляли из стали 09Г2С. Для сред, вызывающих коррозионное растрескивание, материал и термообработку подбираем по опросному листу.
Исполнение НГСВ задают тип насадки, условное давление, внутренний диаметр, сталь, термообработка и детали для крепления теплоизоляции. Сепараторы НГСВ поставляли и в исполнении на санях.
Соответствие сепараторов НГСВ ТР ТС 032/2013 подтверждаем декларацией для категорий 1 и 2 и сертификатом для категорий 3 и 4.
Каждый сепаратор испытываем на заводе на прочность и герметичность, проверяем сварные швы, размеры, вместимость и материалы. Аппараты, которые везём в разобранном виде, предварительно собираем на заводе.
Да. Среди наших проектов этого типа северное исполнение ХЛ1/УХЛ1 по ГОСТ 15150-69 — в 2 проектах. Сталь подбираем по температуре: 09Г2С категории 7 — до −50 °C, категорий 15 и 17 — до −70 °C (ГОСТ 34347-2017, табл. А.1).
Цену рассчитываем под ваши параметры по опросному листу: скачайте его, заполните и приложите к заявке. Срок изготовления — 60–90 дней, гарантия — от 12 до 36 месяцев.
Заполните форму ниже, ваше письмо будет отправлено в отдел продаж. Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Заявка отправлена
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Выберите тип оборудования — бланк скачается. Заполните его и пришлите нам.
Заполните форму ниже. Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Вопрос отправлен
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
