Каплеуловитель топливного газа
Особенности
Инспекционная приёмка
Негабарит
Каплеуловитель топливного газа вместимостью 22 м³, на рабочее давление до 0,09 МПа. Вертикальное исполнение, основной материал — сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т. Минимальная температура стенки — −37 °C. В заказе: приёмка инспекцией заказчика, отгрузка негабаритом. Заказ 2026 года.
| Назначение аппарата | Удаление капельной жидкости из топливного газа |
|---|---|
| Группа аппарата по ГОСТ 34347-2017 | 1 |
| Группа рабочей среды по ТР ТС 032/2013 | 1 |
| Категория аппарата по ТР ТС 032/2013 | 4 |
| Давление рабочее, МПа (кгс/см²) | 0,09 (0,9) |
| Давление расчётное, МПа (кгс/см²) | 0,09 (0,9) |
| Пробное гидравлическое давление в вертикальном положении, МПа (кгс/см²) | 0,13 (1,3) |
| Пробное гидравлическое давление в горизонтальном положении, МПа (кгс/см²) | 0,19(1,9) |
| Вместимость, м³ | 22 |
| Рабочая температура среды максимальная, °C | 60 |
| Рабочая температура среды минимальная, °C | 54 |
| Расчётная температура стенки максимальная, °C | 80 |
| Расчётная температура стенки минимальная, °C | минус 37 |
| Минимально допустимая температура стенки, находящейся под давлением, °C | минус 37 |
| Наименование рабочей среды | топливный газ |
| Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 | 3 |
| Пожароопасность | да |
| Взрывоопасность | да |
| Коррозионность | да |
| Материал обечайки, днищ, опор, патрубков штуцеров | 09Г2С-15 ГОСТ 19281-2014 |
| Материал фланцев | поковка гр. IV КП245 ГОСТ 8479-70 из стали 09Г2С ГОСТ 19281-2014 |
| Материал внутреннего устройства | 08Х18Н10Т ГОСТ 5632-2014 либо аналог AISI 321 |
| Крепёжные изделия | Сталь 40Х оц ГОСТ 4543-71 |
| Прокладки | ПУТГм по ТУ 5728-013-93978201-2008, СНП по ОСТ 26.260.454-99 |
| Прибавка для компенсации коррозии (корпус), мм | 1,6 |
| Расчётный срок службы аппарата, лет | 20 |
| Число циклов нагружения на весь срок службы, не более | не более 1000 |
| Место установки | на открытой площадке |
| Тип аппарата | ВЭЭ |
| Габаритные размеры аппарата, диаметр, мм | 2400 |
| Габаритные размеры аппарата, ширина, мм | 3105 |
| Габаритные размеры аппарата, высота, мм | 6445 |
| Масса пустого аппарата, кг | 7500 |
| Масса при гидроиспытании, кг | 29500 |
| Исполнение | вертикальный: тип ВЭЭ, по п. 19 ТТ — выверка вертикальности по меткам главных осей |
| Испытание | Аппарат испытать на прочность и герметичность на заводе-изготовителе в горизонтальном положении в соответствии с технической характеристикой в течение 30 минут. После гидроиспытания внутреннюю поверхность аппарата просушить сжатым воздухом. |
| Строповые устройства | Строповые устройства поз. 18, 19 испытать в соответствии с ГОСТ 13716-73 "Устройства строповые для сосудов и аппаратов. Технические условия"; ушки поз. 20, 21 предназначены только для раскрепления аппарата при транспортировке. |
| Покрытие/окраска | а) наружная поверхность аппарата: грунт-эмаль эпоксидная химически-стойкая Cumixan Pro Epoxy W ТУ 2312-012-86187396-2016, цвет серый (RAL 7040), толщина покрытия – не менее 70 мкм; грунт-эмаль эпоксидная химически-стойкая Cumixan Pro Epoxy W ТУ 2312-012-86187396-2016, цвет серый (RAL 7040), толщина покрытия – не менее 70 мкм; грунт-эмаль эпоксидная защитно-декоративная Cumixan Color ТУ 2316-009-86187396-2014, цвет серебристо-серый (RAL 7001), 1 слой, толщина покрытия – не менее 60 мкм. Общая толщина покрытия не менее 200 мкм. Класс покрытия – VI по ГОСТ 35094-2024. б) строповые устройства – грунт-эмаль "Экспресс" (красная) ТУ 2312-034-54651722-2002; класс покрытия – VI по ГОСТ 35094-2024. |
| Изоляция | Аппарат подлежит теплоизоляции на месте монтажа силами, средствами и за счёт Заказчика. Толщина теплоизоляции 100мм. Материал для теплоизоляции в поставку завода-изготовителя не входит. На заводе-изготовителе на аппарат установить детали крепления теплоизоляции (скобы С2 ГОСТ 17314-81). Расположение деталей для крепления теплоизоляции выполнить по ГОСТ 17317-81. |
| Состояние поставки | аппарат в собранном виде со снятыми ответными фланцами штуцеров N1, N2, N3, N5A,B, N6, N7A,B. На период транспортирования и хранения на штуцерах N1, N2, N3, N5A,B, N6, N7A,B, M1 установить технологические прокладки поз.43, 49, 50, 51, 55 и заглушки транспортные поз.45 – 48. На месте монтажа перед пуском в эксплуатацию заглушки транспортные и прокладки технологические снять. Установку сборочных единиц, деталей, рабочих прокладок выполнить на месте монтажа силами, средствами и за счёт Заказчика. Рабочий комплект прокладок отгружается совместно с комплектом ЗИП. |
| Заземление | Аппарат заземлить на месте монтажа согласно требованиям ПУЭ. Над зажимами заземления поз.1 на заводе-изготовителе нанести знак заземления в соответствии с ГОСТ 21130-75. |
| Маркировка | Отметки центра масс выполнить грунт-эмалью "Экспресс" (красная) ТУ 2312-034-54651722-2002; метки главных осей 0°, 90°, 180°, 270° в зоне приварки днищ и на опоре; на корпусе под табличкой заводской — наименование предприятия-изготовителя, заводской номер изделия, год изготовления, клеймо ОТК; маркировка ударным способом по ГОСТ 26.008-85, размер шрифта не менее 4 мм, глубина маркировки 0,2–0,3 мм. |
| Требования к установке штуцеров N5A, N5B | допуск плоскостности уплотнительных поверхностей фланцев штуцеров относительно общей прилегающей плоскости — не более 2 мм; допуск параллельности прилегающей плоскости и общей вертикальной оси относительно вертикальной оси аппарата — не более 3 мм на длине 1 м; допуск перпендикулярности осей штуцеров относительно оси аппарата — не более 1 мм; отклонение от симметричности осей отверстий для шпилек фланцев относительно вертикальной оси фланцев ±30'. |
| Обозначение | Назначение | DN | PN, МПа |
|---|---|---|---|
| N1 | Вход | 1400 | 1,0 |
| N2 | Выход | 1400 | 1,0 |
| N3 | Дренаж | 80 | 1,0 |
| N4A,B,C | Точка отбора (3 шт.) | 25 | 1,0 |
| N5A,B | Датчик уровня (2 шт.) | 80 | 1,0 |
| N6 | Продувка | 50 | 1,0 |
| N7A,B | Промывка (2 шт.) | 25 | 1,0 |
| N8 | Дренаж | 50 | 1,0 |
| M1 | Люк | 600 | 1,0 |
Нормативная база
- ГОСТ 12.1.007-76
- ГОСТ 28759.3-2022
- ГОСТ 33259-2015
- ГОСТ 34347-2017
- ГОСТ 6533-78
- ОСТ 26-2008-83
- ТР ТС 010/2011
- ТР ТС 032/2013
- ТУ 3615-001-85873787-2020
- ФНП
Похожие проекты
Сепаратор концевой ступени С-3 объемом 3,5 м³
Отстойник ОВ-80-2800-0,6 объемом 80 м³ (1510П)
Сепаратор факельный ФС-25-0,6-09Г2С (1686П)
Нефтегазосепаратор НГСВ 0,6-3400-200-И-УХЛ-С0 объемом 200 м³ (1506П)
Сепаратор газа ГС-1 объемом 4 м³ на 2,5 МПа
Сепаратор нефтегазовый со сбросом воды НГСВ-1 объемом 80 м³ на 1,0 МПа (1544П)