Конденсатор КХ-1400-1,0 поз. В

Особенности

Термообработка

Термообработка: да (высокий отпуск в соответствии с СТО 0220368-19-2017) (корпус, камера корпуса, крышка плавающей головки)

Для ПАО «Лукойл» изготовлен и поставлен теплообменный аппарат — конденсатор КХ-1400-1,0. Масса — 20700 кг, давление — 0,6 МПа, материал исполнения — сталь 09Г2С.

Назначение аппарата	Для проведения теплообменных процессов
Наименование рабочего пространства	трубное; межтрубное
Группа аппарата по ГОСТ 34347-2017	трубное – 4; межтрубное – 1
Группа аппарата по СТО 00220575.063-2005	трубное – –; межтрубное – V
Группа рабочей среды по ТР ТС 032/2013	трубное – 2; межтрубное – 1
Группа аппарата по ТР ТС 032/2013	трубное – –; межтрубное – 4
Давление рабочее, вход, МПа (кгс/см²)	трубное – 0,7 (7,0) (абс.); межтрубное – 0,009 (0,09) (абс.)
Давление рабочее, выход, МПа (кгс/см²)	трубное – 0,65 (6,5) (абс.); межтрубное – 0,007 (0,07) (абс.)
Давление расчетное, МПа (кгс/см²)	трубное – 1,0 (10,0); межтрубное – 1,0 (10,0)
Давление пробное гидравлическое, МПа (кгс/см²)	трубное – 1,3 (13,0); межтрубное – 1,5 (15,0)
Рабочая температура среды, вход, °C	трубное – 25; межтрубное – 166
Рабочая температура среды, выход, °C	трубное – 31,78; межтрубное – 28,7
Расчетная температура стенки, °C	трубное – 205; межтрубное – 205
Минимально допустимая температура стенки, находящейся под давлением, °C	1
Средняя температура наиболее холодной пятидневки, °C	минус 30
Рабочая среда (трубное пространство)	охлаждающая вода
Рабочая среда (межтрубное пространство)	пары дизельного топлива и газы разложения вакуумной колонны К-5
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76	трубное – нет; межтрубное – да
Категория и группа взрывоопасности по ГОСТ 31610.20-1-2020	трубное – нет; межтрубное – да
Пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91	трубное – нет; межтрубное – да
Коррозионность	трубное – да; межтрубное – да
Коррозионное растрескивание	трубное – нет; межтрубное – да
Парциальное давление, МПа	трубное – –; межтрубное – 0,0004
МКК	трубное – да; межтрубное – нет
Материал труб теплообменных	Ø20х2-08Х18Н10Т ГОСТ 9941-81
Материал решетки трубной, перегородок, стяжек, направляющих, роликов	08Х18Н10Т ГОСТ 5632-2014 (см. ТТ п.11)
Материал корпуса, распределительной камеры, камеры корпуса, штуцеров, ответных фланцев, заглушек, проставочных колец, кольца и крышки плавающей головки	09Г2С-15 ГОСТ 19281-2014
Поверхность теплообмена, м²	720,7
Число ходов	трубное – 4; межтрубное – 1
Прибавка для компенсации коррозии (корпус), мм	трубное – 2,0 (трубы – 0); межтрубное – 3,18
Расчетный (назначенный) срок службы аппарата, лет	20
Место установки	на открытой площадке
Число циклов нагружения на весь срок службы, не более	не более 1000
Тип и материал прокладок на штуцерах	СНП ОСТ 26.260.454-99 (внутреннее огр.кольцо-08Х18Н10Т с графитовым наполнителем)
Тип и материал прокладок на корпусных фланцах, плавающей головке	ПУТГ ТУ 5728-006-93979201
Материал крепежных изделий фланцевых соединений	сталь 35 ГОСТ 1050-2013 (оцинкованный)
Материал крепежных изделий плавающей головки	12Х18Н10Т ГОСТ 5632-2014
Тип поворотного устройства камеры корпуса	по типу 3 по ОСТ 26-2013-83
Теплоизоляция	нет
Термообработка	да (высокий отпуск в соответствии с СТО 0220368-19-2017) (корпус, камера корпуса, крышка плавающей головки)
Масса пустого, кг*	20700
Масса в рабочем режиме, кг*	31260
Масса при гидроиспытании, кг*	26700
Диаметр корпуса, мм	Ø1400; камера плавающей головки Ø1600
Длина, мм	7975
Трубы теплообменные	Ø20х2, 2024 труб, длина 6000 мм
Исполнение	горизонтальный, с плавающей головкой, на двух опорах (опора неподвижная и опора подвижная)
Покрытие/окраска	наружная поверхность – эмаль термостойкая "Церта" ТУ 2312-001-49248846-2000 (2 слоя), общая толщина покрытия – 100 мкм
Контроль сварных швов	ВИК-100%, УЗД (РГ)-100%; стилоскопирование сварных швов из стали 08Х18Н10Т; остальные виды контроля в соответствии с ГОСТ 34347-2017
Расположение отверстий в трубной решетке	по вершинам равносторонних треугольников, шаг 26 мм
Сварка	дуговая сварка в защитном газе (ИП) ГОСТ 14771-76; автоматическая сварка под слоем флюса ГОСТ 8713-79 (проволока 08ГА ГОСТ 2246-70, флюс АН-348А ГОСТ 9087-81 для стали 09Г2С)
Допускаемые замены стали	допускается применение сталей SS304L или SS316 (вместо 08Х18Н10Т)
Объём неразрушающего контроля	100% УЗД (РГ)

Обозначение	Назначение	DN	PN, МПа
А	Выход охлаждающей воды	250	1,6
Б	Вход охлаждающей воды	250	1,6
В	Вход газа	900	1,6
Г	Выход газа	300	1,6
Д	Выход конденсата	250	1,6
Ж	Воздушник	G3/4"	–
З	Дренаж	G3/4"	–
И1, 2	Технологические (2 шт.)	G3/4"	–