Корпус фильтра-сепаратора С-1 объемом 19,3 м³
Особенности
Северное исполнение
Климатическое исполнение ХЛ1, минимальная температура стенки −70 °C.
Инспекционная приёмка
Термообработка
Термообработка: да
Сепаратор С-1 вместимостью 19,3 м³, на рабочее давление до 9,9 МПа. Вертикальное исполнение. Минимальная температура стенки — −70 °C, климатическое исполнение ХЛ1. В заказе: приёмка инспекцией заказчика, термообработка. Заказ 2026 года.
| Назначение аппарата | очистка газа от капельной жидкости и твёрдых частиц |
|---|---|
| Группа аппарата по ГОСТ 34347-2017 | 1 |
| Группа среды по ТР ТС 032/2013 | 1 |
| Категория по ТР ТС 032/2013 | 4 |
| Вместимость, м³ | 19,3 |
| Давление рабочее (изб.) минимальное, МПа (кгс/см²) | 3,55 (35,5) |
| Давление рабочее (изб.) максимальное, МПа (кгс/см²) | 9,9 (99) |
| Давление расчетное (изб.), МПа | 10,0 |
| Пробное давление гидравлическое, вертикальное положение, МПа | 13 |
| Пробное давление гидравлическое, горизонтальное положение, МПа | 13,08 |
| Рабочая температура минимальная, °C | минус 44,3 |
| Рабочая температура максимальная, °C | минус 0,7 |
| Минимально допустимая температура стенки аппарата, находящегося под расчетным давлением, °C | минус 70 |
| Расчетная температура стенки, °C | 50 |
| Температура пропарки, °C | 170 |
| Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 | 3 |
| Пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 | да, АН |
| Категория и группа взрывоопасности по ГОСТ 31610.20-1-2020 | IIA-T3 |
| Коррозионность | да |
| Класс взрывоопасной зоны по ПУЭ | В-1г |
| Термообработка | да |
| Электрообогрев | в кубовой части |
| Материал корпуса, опор | 09Г2С-15 ГОСТ 19281-2014 |
| Прибавка для компенсации коррозии, мм | 2 |
| Расчетный срок службы, лет | 20 |
| Число циклов нагружения аппарата за весь срок службы | не более 1000 |
| Место установки | на открытой площадке |
| Климатическое исполнение по ГОСТ 15150 | ХЛ1 |
| Абсолютная минимальная температура, °C | минус 50,9 |
| Сейсмичность района, балл | 5 |
| Ветровая нагрузка по СП 20.13330.2016, кПа | 0,48 (IV район) |
| Снеговая нагрузка по СП 20.13330.2016, кПа | 2,5 (IV район) |
| Диаметр внутренний, мм | 1800 |
| Днища | эллиптические 1800х65 ГОСТ 6533-78, 2 шт. |
| Исполнение | вертикальный, на опоре, с площадками обслуживания, стремянками, лестницей |
| Термообработка (ТТ) | Аппарат подлежит объемной термообработке (без внутренних устройств) |
| Испытание | на прочность и герметичность на заводе-изготовителе в горизонтальном положении в течение 30 минут согласно технической характеристике; после гидроиспытаний просушить сжатым воздухом или инертным газом |
| Покрытие/окраска | наружная поверхность – грунт-эмаль Армокот F100 ТУ 2312-009-23354769, цвет светло-серый (RAL 7047), 2 слоя, толщина покрытия – не менее 100 мкм, общая толщина покрытия не менее 200 мкм, класс покрытия – VI по ГОСТ 9.032-74; внутренняя поверхность – грунт "Акрус-Прайм" цвет коричневый – толщина не менее 200 мкм, эмаль "Акрус-Лонг" цвет серый – толщина не менее 200 мкм, общая толщина не менее 400 мкм; строповые устройства – грунт-эмаль "Экспресс" (красная) ТУ 2312-034-54651722-2002 |
| Изоляция | на заводе-изготовителе: маты прошивные из минеральной ваты по ГОСТ 21880-2011, марка 125 тип МП-125НГ, толщина теплоизоляции S=100 мм; покрывной слой – лист оцинкованный ГОСТ 14918-2020 толщиной 0,7 мм; скобы ГОСТ 17314-81; диагностические люки 250х250 мм; технологические окна для транспортных опор |
| Электрообогрев (ТТ) | после нанесения антикоррозионного покрытия установить систему электрообогрева; нагревательный кабель уложить до нанесения теплоизоляции; подключение кабеля к щиту управления на месте монтажа |
| Гарантийный срок | 18 месяцев со дня ввода аппарата в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня поставки (отгрузки) заводом-изготовителем |
| Обозначение | Назначение | DN | PN, МПа |
|---|---|---|---|
| А | Вход газа | 400 | 10 |
| Б | Выход газа | 400 | 10 |
| В | Слив конденсата | 150 | 10 |
| Г | Дренаж | 80 | 10 |
| Е | Для термометра | 25/М20х1,5 | 10 |
| Ж | Для термопары | 25/М20х1,5 | 10 |
| З | Для манометра | 50 | 10 |
| И1, И2 | Для датчика перепада давления РСУ (2 шт.) | 50 | 10 |
| И3.1 | Для датчика давления РСУ | 50 | 10 |
| И3.2, И3.3, И3.4 | Для датчика давления ПАЗ (3 шт.) | 50 | 10 |
| Л1, Л2 | Люк (2 шт.), фланец ГОСТ 28759.4-2022 исп.1 | 500 | 10 |
| П1.1 | Для сигнализатора нижнего уровня РСУ | 50 | 10 |
| П1.2, П1.3, П1.4 | Для сигнализаторов нижнего уровня ПАЗ (3 шт.) | 50 | 10 |
| П2.1 | Для сигнализатора верхнего уровня РСУ | 50 | 10 |
| П2.2, П2.3, П2.4 | Для сигнализатора верхнего уровня ПАЗ (3 шт.) | 50 | 10 |
| П3.1 | Для датчика верхнего уровня РСУ | 50 | 10 |
| П3.2, П3.3, П3.4 | Для датчика верхнего уровня ПАЗ (3 шт.) | 50 | 10 |
| П4.1 | Для датчика нижнего уровня РСУ | 50 | 10 |
| П4.2, П4.3, П4.4 | Для датчика нижнего уровня ПАЗ (3 шт.) | 50 | 10 |
| Р | Для пропарки | 50 | 10 |
| С | Для блока предохранительных клапанов | 50 | 10 |
| Т | Сброс газа на факел | 50 | 10 |
| У | Аварийный слив | 80 | 10 |
| Ф | Лаз | 500 | – |
Нормативная база
- ГОСТ 12.1.004-91
- ГОСТ 12.1.007-76
- ГОСТ 13716
- ГОСТ 15150
- ГОСТ 21130-75
- ГОСТ 26.008-85
- ГОСТ 31610.20-1-2020
- ГОСТ 34347-2017
- СТО 00220256-005-2005
- СТО 00220368-010-2007
- СТО 00220368-024-2017
- ТР ТС 010/2011
- ТР ТС 032/2013
- ТУ 3615-001-85873787-2020
- ФНП
Похожие проекты
Корпус фильтра-сепаратора С-2 объемом 19,5 м³ (1693П)
Сепаратор высокого давления С-1/1 объемом 50,7 м³ (1570П)
Газосепаратор ГС1-6,3-800-1-Т-П-ХЛ1 объемом 1,6 м³ (1670П)
Газосепаратор сетчатый ГС1-6,3-800-2-И объемом 1,6 м³
Нефтегазосепаратор НГС-II-50-1,6-2400-И объемом 50 м³
Сепаратор нефтегазовый со сбросом воды НГСВ-1 объемом 80 м³ на 1,0 МПа (1544П)