Сепаратор высокого давления С-1/1 объемом 50,7 м³
Особенности
Северное исполнение
Климатическое исполнение УХЛ1, минимальная температура стенки −38 °C.
Негабарит
Изготовлен сепаратор высокого давления С-1/1 объёмом 50,7 м³. Масса — 24100 кг, давление — 2,2 МПа, материал исполнения — сталь 08Х18Н10Т.
| Назначение аппарата | Разделение газопродуктовой смеси на гидрогенизат и ВСГ |
|---|---|
| Группа аппарата по ГОСТ 34347-2017 (аппарат / подогреватель) | 1 / 3 |
| Группа среды по ТР ТС 032/2013 (аппарат / подогреватель) | 1 / 2 |
| Категория аппарата по ТР ТС 032/2013 (аппарат / подогреватель) | 4 / 2 |
| Категория аппарата по СТО 00220575.063-2005 | нет |
| Вместимость, м³ | 50,7 |
| Давление рабочее, МПа (кгс/см²) (аппарат / подогреватель) | 2,2 (22,0) / 1,0 (10,0) |
| Давление расчетное, МПа (кгс/см²) (аппарат / подогреватель) | 2,5 (25,0) / 1,1 (11,0) |
| Давление пробное гидравлическое, МПа (кгс/см²) (аппарат / подогреватель) | 3,37 (33,7) / 1,45 (14,5) |
| Рабочая температура среды, °C (аппарат / подогреватель) | 43 / от 70 до 115 |
| Расчетная температура стенки, °C (аппарат / подогреватель) | 100 / 150 |
| Минимальная допустимая температура стенки под расчетным давлением, °C | минус 38 |
| Абсолютная минимальная температура окружающего воздуха, °C | минус 45 |
| Режим пропарки | давление рабочее 1,5 (15), расчетное 1,6 (16) МПа (кгс/см²); температура рабочая 290, расчетная 300 °C. Пропарка ведется в атмосферу или на факел водяным паром |
| Рабочая среда (аппарат) | газопродуктовая смесь (гидрогенизат, вода, ВСГ) сероводород |
| Рабочая среда (подогреватель) | Теплофикационная вода |
| Физическое состояние среды (аппарат / подогреватель) | жидкость / жидкость |
| Класс опасности вредных веществ по ГОСТ 12.1.007-76 | 2 / – |
| Категория взрывоопасности смеси по ГОСТ 31610.20-1-2020 | IIB-T3 / нет |
| Пожароопасность по ГОСТ 12.1.004-91 | да / нет |
| Коррозионность | да / да |
| Вызывает МКК | да / нет |
| Вызывает коррозионное растрескивание | нет / нет |
| Парциальное давление H₂S, МПа | 0,019 |
| Прибавка для компенсации коррозии, мм | 1 |
| Назначенный срок службы, лет | 20 |
| Поверхность теплообмена, м² (подогреватель) | 0,4 |
| Основной материал (аппарат / подогреватель) | 08Х18Н10Т ГОСТ 5632-2014 / Ст20 ГОСТ 1050-2013 |
| Материал опоры | 09Г2С ГОСТ 19281-2014 |
| Материал фланцев на аппарате | 08Х18Н10Т ГОСТ 5632-2014 |
| Материал прокладок | паронит ПМБ ГОСТ 481-80, ПУТГм-Б тип 093 ТУ 5728-013-93978201-2008 |
| Материал крепежных изделий (гаек, шпилек) | 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-2014 / 40Х ГОСТ 4543-2016 |
| Расчетное число циклов нагружения аппарата за весь срок службы | не более 1000 |
| Сейсмичность, балл, не более | 6 |
| Место установки | на открытой площадке |
| Климатическое исполнение | УХЛ1 |
| Район территории по давлению ветра СП 20.13330-2016 | III |
| Специальные требования | термообработка – нет; теплоизоляция – да; обогрев – да (паровой змеевик) |
| Исполнение | горизонтальный, на седловых опорах, с вертикальным сборником (днище 900) и змеевиковым подогревателем |
| Габаритные размеры, мм, не более: диаметр внутренний | 2400 |
| Габаритные размеры, мм, не более: длина | 11988 |
| Габаритные размеры, мм, не более: ширина | 2646 |
| Габаритные размеры, мм, не более: высота | 4832 |
| Масса пустого аппарата, кг | 24100 |
| Масса аппарата при гидроиспытании, кг | 74800 |
| Термообработанное состояние материалов | Материалы, применяемые для изготовления деталей и сборочных единиц, работающих под давлением, должны быть в термообработанном состоянии в соответствии с ГОСТ 34347-2017 п.4.11 |
| Испытания | Аппарат и подогреватель испытать на прочность и герметичность на заводе-изготовителе в соответствии с технической характеристикой в течение 30 минут. Строповые устройства поз.27 испытать статической нагрузкой 30125 кгс |
| Покрытие/окраска | наружная поверхность емкости термостойкая эмаль CERTA (ЦЕРТА) ТУ 2312-001-49248846-2000. Толщина покрытия – 60÷80 мкм; строповые устройства, поворотные заглушки – грунт-эмаль "Экспресс" (красная) ТУ 2312-034-54651722-2002. Класс покрытия – VI ГОСТ 9.032-74 |
| Изоляция | Аппарат теплоизолируется на месте монтажа силами и средствами заказчика. Толщина теплоизоляции 80 мм. Скобы для крепления теплоизоляции приварить на заводе-изготовителе |
| Гарантийный срок | 24 месяца со дня ввода аппарата в эксплуатацию, но не более 36 месяцев со дня поставки (отгрузки) заводом-изготовителем |
| Обозначение | Назначение | DN | PN, МПа |
|---|---|---|---|
| А | Ввод продукта | 350 | 4,0 |
| Б | Вывод продукта | 250 | 4,0 |
| В | Вывод газа | 250 | 4,0 |
| Г | Дренаж | 80 | 4,0 |
| Д1,Д2 | Для пропарки, продувки | 50 | 4,0 |
| Е | Для ППК | 100 | 4,0 |
| Ж | Воздушник | 50 | 4,0 |
| И | Вывод кислой воды | 80 | 4,0 |
| К | Для датчика давления (наружная резьба) | 50/R1/2 | 4,0 |
| Л | Для термопреобразователя (внутренняя резьба) | 50/М20х1,5 | 4,0 |
| М | Для манометра | 50/R1/2 | 4,0 |
| Н1-Н4 | Для камеры уровнемера | 50 | 4,0 |
| П1 | Люк-лаз | 500 | 2,5 |
| П2 | Люк-лаз | 500 | 2,5 |
| Ю1,Ю2 | Для камеры уровнемера | 50 | 4,0 |
| Р1-Р4 | Для камеры уровнемера | 50 | 4,0 |
| С | Для термопреобразователя (внутренняя резьба) | 50/М20х1,5 | 4,0 |
| Т | Ввод теплоносителя | 25 | 4,0 |
| У | Вывод теплоносителя | 25 | 4,0 |
Нормативная база
- ГОСТ 12.1.004-91
- ГОСТ 12.1.007-76
- ГОСТ 13716-73
- ГОСТ 17314-81
- ГОСТ 21130-75
- ГОСТ 26.008-85
- ГОСТ 28759.3-2022
- ГОСТ 31610.20-1-2020
- ГОСТ 33259-2015
- ГОСТ 34347-2017
- ГОСТ 34785-2021
- ГОСТ 6032-2017
- ГОСТ 9.014-78
- ГОСТ 9.032-74
- ОСТ 26-2008-83
- СТО 00220256-005-2005
- СТО 00220368-010-2007
- СТО 00220368-024-2017
- ТР ТС 010/2011
- ТР ТС 032/2013
- ТУ 3615-001-85873787-2020
Похожие проекты
Нефтегазосепаратор НГС-II-50-1,6-2400-И объемом 50 м³
Сепаратор нефтегазовый со сбросом воды НГСВ-1 объемом 80 м³ на 1,0 МПа (1544П)
Сепаратор нефтегазовый объемом 200 м³
Аппарат емкостной 200 м³ на 1,0 МПа — отстойник блочный нефтяной ОБН-3000/6
Корпус фильтра-сепаратора С-2 объемом 19,5 м³ (1693П)
Корпус фильтра-сепаратора С-1 объемом 19,3 м³ (1685П)