Газосепаратор: как выбрать тип и что определяет требования к аппарату

Газосепаратор отделяет газ от жидкости за счёт разницы плотностей. Устройство и обозначения типов разобраны в справочнике; здесь — как выбрать аппарат под задачу и почему требования к нему почти всегда максимальные.

Решают четыре вопроса: что именно нужно разделить, какое расчётное давление, есть ли в газе сероводород и до какой температуры остывает стенка. Ответы определяют тип, группу сосуда, объём контроля сварных швов, документы по ТР ТС 032/2013 и сталь.

Шаг 1. Что разделяем — такой и тип

  • Газ от жидкости — газосепаратор сетчатый ГС: на схеме ТУ — вертикальный аппарат с выпуклыми днищами.
  • Нефть и газ — нефтегазовый сепаратор НГС, а если нужно ещё отвести воду — НГСВ.
  • Нефть, газ и вода в одном аппарате — трёхфазный сепаратор ТФС.
  • Жидкость от газа отделяет и факельный сепаратор ФС: на схеме ТУ — горизонтальный, с эллиптическими днищами.

По нашим техническим условиям на ёмкостные аппараты у ГС вместимость до 150 м³, у остальных типов — до 250 м³; расчётное давление у всех — до 16 МПа, внутренний диаметр — до 3400 мм. Параметры конкретного аппарата уточняют в конструкторской документации: например, корпуса фильтров-сепараторов С-1 и С-2 рассчитаны на рабочее давление 9,9 МПа и минимальную допустимую температуру стенки под расчётным давлением −70 °C.

Сепараторы по ТУ 3615-001: пределы
ТипЧто разделяетВместимость, не более, м³Расчётное давление, не более, МПаДиаметр, не более, мм
ГСгаз от жидкости; на схеме — вертикальный150163400
НГС / НГСВнефть и газ / плюс сброс воды250163400
ТФСнефть, газ и вода250163400
ФСжидкость от газа; на схеме — горизонтальный250163400

Шаг 2. Группа сосуда: на газе почти всегда 1-я

ГОСТ 34347-2017 (таблица 1) относит к 1-й группе сосуды с расчётным давлением свыше 0,05 МПа и средой взрывоопасной, пожароопасной и/или токсичной 1–3-го классов опасности. Среда в наших газосепараторах по документам пожароопасная, с категорией взрывоопасности IIA или IIB, поэтому в документах стоит группа 1.

Главное следствие — контроль сварных соединений радиографией или ультразвуком: у сосудов 1-й и 2-й групп — не менее 100 % длины каждого соединения, доступного для этого контроля (таблица 19 ГОСТ 34347-2017). Для сравнения: у сосуда 4-й группы — не менее 25 %. Поэтому группу полезно знать ещё на стадии заявки.

Шаг 3. Рабочее и расчётное давление — и какой документ будет у аппарата

В заявке нужны оба давления. У нашего сепаратора газа ГС-1 на 4 м³ рабочее давление — 0,65 МПа, а расчётное — 2,5 МПа: корпус считали на расчётное. Пробное гидравлическое давление по документам — 3,46 МПа при испытании в вертикальном положении и 3,5 МПа в горизонтальном: ГОСТ 34347-2017 определяет его от расчётного давления с учётом допускаемых напряжений материала.

От группы среды, расчётного давления и вместимости зависит и категория по ТР ТС 032/2013. Для газов 1-й группы при расчётном давлении свыше 0,05 МПа, вместимости свыше 0,001 м³ и произведении давления на вместимость свыше 0,1 МПа·м³ это 4-я категория — аппарат выпускают с сертификатом. У того же ГС-1: 2,5 × 4 = 10 МПа·м³, значит, 4-я категория — так и записано в его документах.

Шаг 4. Сероводород: отдельный стандарт и отдельные требования

Если в газе есть сероводород с парциальным давлением не менее 0,0003 МПа и среда вызывает коррозионное растрескивание, к аппарату применяют СТО 00220575.063-2005. Он делит сосуды на пять категорий — от I до V — по парциальному давлению сероводорода и кислотности среды (pH 5,0 — граница между категориями II и III); категорию устанавливает разработчик оборудования.

Что это меняет на заводе. Для всех категорий, включая V, — объёмная термообработка после сварки и контроля швов; если швы выполнены ручной дуговой или автоматической сваркой под флюсом, это высокотемпературный отпуск (раздел 7.3 СТО). Для категорий I–IV добавляются: твёрдость проката и поковок — не более 220 НВ, металла шва и зоны термического влияния после термообработки — не более 200 НВ; продольные и кольцевые швы корпуса контролируют радиографией или ультразвуком на 100 % до термообработки и после неё.

Поэтому в опросном листе недостаточно написать «газ»: в поле состава укажите долю сероводорода, а pH воды, если она есть, — в примечании. Поле «вызывает ли среда коррозионное растрескивание» в опросном листе — как раз об этом.

Категории сред по сероводороду (СТО 00220575.063-2005)
КатегорияПарциальное давление H₂S, МПаpH
Iне менее 1,0без ограничения
IIот 0,1 до 1,0не более 5,0
IIIот 0,01 до 1,0более 5,0
IVот 0,01 до 0,1не более 5,0
Vот 0,0003 до 0,01без ограничения

Шаг 5. Температура стенки и сталь

По нашим техническим условиям минимальная допустимая температура стенки в таблице параметров — минус 60 °C. Для аппарата на открытой площадке ГОСТ 34347-2017 (п. 4.1.4) велит принимать минимальную температуру стенки при выборе стали по абсолютному минимуму воздуха района, если стенка под давлением может принять температуру воздуха; иначе — по наиболее холодным суткам обеспеченностью 0,92; если стенка ещё холоднее — по минимальной температуре среды. Дальше — таблица А.1: лист 09Г2С по ГОСТ 19281 категории 4 допускается от −50 °C, категории 5 — от −60 °C, категорий 6 и 15 — от −70 °C; давление в этих строках не ограничено.

На практике: газосепаратор ГС1-6,3-800 в исполнении ХЛ1 рассчитан на −60 °C под давлением, ГС-1 на 4 м³ — на −44 °C; корпуса обоих — из листа 09Г2С-15 по ГОСТ 19281. Не подставляйте вместо этого значения температуру газа: у ГС-1 среда по документам положительной температуры, а минимальная допустимая температура стенки под давлением — −44 °C, аппарат стоит на открытой площадке.

Пример: сепаратор газа ГС-1 на 4 м³

Исходные данные из документов: среда пожароопасная, взрывоопасность IIA T1, класс опасности 4, коррозионная; рабочее давление 0,65 МПа, расчётное 2,5 МПа, расчётная температура стенки 100 °C, минимальная температура стенки под давлением −44 °C.

Что из этого следует: группа 1 по ГОСТ 34347-2017 — контроль радиографией или ультразвуком не менее 100 % длины каждого доступного для этого шва; группа среды 1 и категория 4 по ТР ТС 032/2013 — сертификат; сталь 09Г2С; прибавка на коррозию 2 мм; исполнение УХЛ1; заказ шёл с инспекционной приёмкой. Масса аппарата по основной надписи — 3700 кг, заказ 2026 года.

Типичные ошибки в заявке

  • Указано одно давление — рабочее. Корпус, пробное давление и категорию определяют по расчётному.
  • Не указан сероводород. Если его парциальное давление от 0,0003 МПа и среда вызывает коррозионное растрескивание, применяют СТО 00220575.063-2005: термообработка, а для категорий I–IV — ещё твёрдость и контроль швов.
  • Вместо минимальной температуры стенки — температура газа или «климат».
  • Не указана скорость коррозии: из неё исходят при назначении прибавки к толщине стенки — в наших газосепараторах 2–3 мм.

Что указать в опросном листе

  • Состав газа и жидкой фазы с долей сероводорода и их плотность — для типа аппарата, группы и стандарта по сероводороду; pH воды — в примечании.
  • Рабочее и расчётное давление — для толщины стенки, пробного давления и категории.
  • Расчётную температуру стенки и минимальную допустимую температуру стенки под расчётным давлением — для выбора стали.
  • Класс опасности, пожаро- и взрывоопасность среды — для группы по ГОСТ 34347 и ТР ТС 032.
  • Склонность к коррозионному растрескиванию и скорость коррозии — для требований по сероводороду и прибавки.
  • Вместимость, климатическое исполнение и место установки — для категории и исполнения.

Вопросы и ответы

Сосуд под давлением, в котором газ отделяется от жидкости за счёт разницы плотностей. Газосепаратор сетчатый ГС на схеме ТУ — вертикальный аппарат с выпуклыми днищами; конструкцию конкретного аппарата задаёт проект.

Если сомневаетесь в типе сепаратора, группе или требованиях по сероводороду — скачайте опросный лист, заполните и приложите к заявке — инженеры ПЗЭМ разберут условия и предложат исполнение.

Читайте также